Đặc điểm:

Con lăn giảm chất được lắp đặt ở khu vực chuyển tiếp liệu để giảm thiểu tác động va đập do liệu rơi, gây hư hỏng bề mặt băng tải cao su và con lăn đỡ. Đây là 1 trong những vị trí làm việc nặng nhất của trong dây chuyền băng tải: Tải nặng, biến đổi, đặc biệt khi độ cao rơi đáng kể và tồn tại những cục liệu lớn có cạnh sắc nhọn

Cấu tạo:

Gồm con lăn thép và các đĩa cao su giảm chấn trên toàn bộ bề mặt

Thiết kế kinh điển này mặc dù có một số bất cập như chưa bảo vệ băng tải tốt nhất, rơi vãi bụi bay nhiều hơn kiểu giá thanh trượt giảm chấn nhưng vẫn chứng minh được hiệu quả cao nhờ tính kinh tế, tiện dụng và tuổi thọ làm việc dài lâu nếu lựa chọn được con lăn giảm chấn có tải trọng phù hợp

Nên dùng tấm chắn nghiêng chuyển hướng liệu để giảm bớt lực va đập, thay vì để nó rơi tự do:

Máng nghiêng chuyển tiếp liệu

Ở vị trí này:

1 -  Liệu rơi va đập phải cùng hướng chạy băng, có vận tốc xấp xỉ vận tốc băng tải

2 – Thiết kế máng đổ sao cho liệu đổ vào băng càng gần tâm băng càng tốt (chống lệch băng)

Liệu đổ càng gần tâm băng tải càng tốt

3 – Giảm tối thiểu độ cao rơi, nếu được

Thông số một số con lăn giảm chấn tiêu chuẩn:

Øe: đường kính ngoài của đĩa cao su (mm)

D: đường kính vỏ con lăn nền PSV (mm)

d: đường kính trục con lăn (mm)

ch: chiều dài đoạn vát cài trục (mm)

s: độ dày vỏ con lăn (mm)

A: tổng chiều dài của con lăn / chiều dài trục (mm)

B: chiều dài làm việc của con lăn / chiều dài vỏ con lăn (mm)

C: kích thước cài trục lên giá đỡ (mm)

E: bề rộng module đĩa cao su (mm)